• Главная
• Наши возможности
• Лазерная резка

Лазерная резка

Отправить заявку

Лазерная резка – технология термической резки материалов, при которой в качестве инструмента используется сфокусированный лазерный луч высокой мощности. Он управляется с помощью промышленного оборудования с ЧПУ. Это позволяет вырезать детали сложнейших форм с высокой точностью. Раскрой лазером позволяет изготавливать трафареты. Она позволяет создавать тончайшие перемычки и сложные узоры.

Выполняется гравировка для создания изображения, текста или текстуры.

Особенности технологии

Лазерная резка металла, дерева или полимеров предусматривает:

• Концентрация энергии: Лазерный луч фокусируется линзой в точку диаметром меньше миллиметра. В точке плотность энергии настолько высока, что материал мгновенно нагревается до температуры плавления или кипения.
• Плавление и испарение. Исходя от типа материала, он расплавляется или превращается в пар (сублимация).
• Удаление материала. Одновременно с высокоточным лучом через сопло подается технологический газ (кислород, азот или воздух). Он под давлением выдувает расплав из зоны реза. Остается чистая и ровная кромка.

Виды лазерной резки

Лазерный раскрой осуществляется с:

• Оплавлением

Высокоточный лазер плавит узкую дорожку. Струя вспомогательного газа (азота или воздуха) выдувает жидкую массу. Материал не закипает, а просто переходит в жидкую фазу и удаляется.

• Окислением (кислородная резка)

Метод применяется для толстого листового металла. В зону реза подается чистый кислород.

• Испарением (сублимация)

Применяется для материалов, которые не имеют жидкой фазы или имеют очень низкую температуру кипения. Они мгновенно превращается в пар.

Параметры лазерной резки

Настройка параметров лазерной обработки является балансом между качеством кромки, скоростью работы и сохранностью оборудования. Для каждого материала (листовой металл, дерево, пластик) данные настройки будут уникальными. Основные параметры, делятся на четыре группы:

1. Мощность лазера. Количество энергии, подаваемой в зону реза в единицу времени.
2. Скорость резки. Перемещение лазерной головки по осям.
3. Положение фокуса. Точка максимальной концентрации энергии может находиться над поверхностью, на ней или внутри материала.
4. Параметры вспомогательного газа. Он выдувает расплав и влияет на химию процесса.

Преимущества технологии

Лазерная резка и гравировка характеризуется преимуществами:

• Высокая точность.
• Минимальная зона нагрева.
• Отсутствие механического контакта.
• Сложность контуров.

Где применяется лазерная резка

Резка лазером востребована в:

• Машиностроении.
• Рекламе и декоре.
• Электронике.
• Строительстве.

На базе нашего производства мы выполняем высокоточную гравировку и лазерную резку полимерных материалов, металла и дерева на специальном промышленном станке с ЧПУ. Данная технология позволяет оперативно и недорого изготавливать продукцию различного назначения. Благодаря минимальной толщине лазерного луча и большой мощности, достигается высокая скорость и качество реза даже небольших по размеру полимерных деталей.

В результате лазерной резки получается изделие, которое не требует дополнительной обработки и соответствует требуемым параметрам. С ее помощью можно выполнить заказ высокой сложности, любого объёма и в кратчайшие сроки. Цена лазерной резки металла, дерева и полимеров на заводе в Волжском зависит от толщины материала, сложности контура, объема заказа. Специалисты ответят на вопросы и сделают расчет услуги лазерной резки. Заказать услугу можно по телефону или заполнив на сайте электронную форму заявки.